適用范圍

適用于電線電纜行業(yè)，以一定的速度刮磨試樣，至試樣龜裂或斷線，記錄其耐刮磨的次數(shù)；或以固定的次數(shù)刮磨試樣后觀察試樣有無龜裂或斷線程度。

用于刮磨汽車電線絕緣表面的裝置，沿試樣軸向往復刮磨絕緣表面，當刮針磨透絕緣接觸導體時自動停止。

設(shè)備特點

本耐刮磨試驗設(shè)備包含了一個設(shè)計用于刮磨絕緣表面的裝置，當刮針磨穿絕緣與導體接觸時，設(shè)備自動停機

本實驗裝置適合標準

《JASO D611-94機動車用低壓電線電纜試驗標準》

《JBT 8193公路車用低壓電線電纜標準》

《TBT 1484.1-2001鐵路機車車輛電纜-額定電壓3KV及以下電纜》

《DIN72551-5/1991道路車輛-低壓電纜-單芯、未屏蔽，薄壁、聚氯乙烯（PVC）絕緣-試驗要求》

《JIS C 3046/SAEJ1128-2005電線電纜機械物理性能實驗方法-擠出外套耐刮磨實驗》

《QC∕T-730-2005-汽車用薄壁絕緣低壓電線》

《ISO6722-2006國際汽車電線標準》

《GBT 25085-2010 道路車輛60V和600V單芯電線》
主要參數(shù)：

1、該刮磨裝置沿電線軸線雙向運動，刮頭行程10~20mm

2、刮針和刮刀：

 A、刮針（QC/T 730標準）：直徑0.45mm，材料符合GB/T4358要求

 B、刮刀（ISO6722、JB/T8139、JASO D 611、DIN72551\VW60306）刮刀為R0.125mm

3、刮磨速度：50~60次/分鐘(一個來回移動為一次)可調(diào)     

4、刮磨計數(shù)：1~9999次任意設(shè)定

5、刮磨的作用力（配置砝碼）：500g2個、750g1個、714g1個

6、試樣長：約750mm的試樣牢固定在一個鋼氈上

7、馬達：1/2HP臺灣馬達

8、傳動機構(gòu)：為滾珠導軌

9、控制部分：由計數(shù)、啟動、停止、調(diào)速、電源開關(guān)功能組成。

10、控制箱為靜電烤漆

11、傳動機構(gòu)為精加工后電鍍

12、加重方式：以砝碼加重

13、電源:：AC220V50Hz

14、具有功能：耐刮磨試驗設(shè)備包含一個用于刮磨絕緣表面的裝置，當刮針磨穿絕緣與導體接觸時，設(shè)備會報警停機